PERC Battery EL Light and Dark Film Analysis (Edisi Praktis, Koleksi Disaranake)
Pandhuan paling anyar Film cahya lan peteng
Saiki, wafer gallium-doped wis dipopulerkan, nanging cahya lan peteng saka sel PERC monocrystalline EL isih dadi masalah ing industri, lan pungkasan baterei ora bisa dicithak, lan pungkasan komponen asring diiringi akeh perbaikan. , sing akeh mengaruhi bathi. Liwat pirang-pirang kasus sing daktemoni, editor wis ngurutake kasus-kasus abnormal ing film cahya lan peteng ing ngisor iki liwat metode analisis 5M1E. Saiki ayo nganalisa panyebab lan solusi tartamtu saka film cahya lan peteng siji-siji, sugeng rembugan.
1. Cahya lan iyub-iyub ing antarane film:
1.1 Jinis string padhang lan peteng
1.2 Sawur jinis cahya rada cahya lan peteng
1.3 Jinis keruwetan sawur cahya lan peteng
1.4 Cahya lan peteng ing loro-lorone
1.5 irisan checkerboard cahya lan peteng
2. Cahya lan iyub-iyub ing film:
2.1 Cahya lan peteng ing sheet jinis gandheng
2.2 Pinggir ireng 1 gerbang utama paralel (EL bisa diukur)
2.3 Pinggir ireng 2 gerbang utama paralel (EL ora bisa dideteksi)
2.4 Pinggir ireng 3 gerbang utama paralel (EL ora bisa dideteksi)
2.5 Pinggir ireng 4 gerbang utama paralel (EL ora bisa dideteksi)
2.6 Wates ireng saka kothak utama vertikal
1.1 Senar cahya lan iyub-iyub (kaya ing ngisor iki)
Analisis sabab: Iki jenis cahya lan peteng luwih konsentrasi, umume kanggo kabeh paket pabrik sel utawa efisiensi pabrik komponen, umume konsentrasi ing kasus garis tangensial;
Solusi: Pungkasan baterei mriksa bagean internal utawa kemasan offline, lan sisih komponèn specifications syarat dipakani ing pindah padha.
1.2 Tipe kasebar rada padhang lan peteng (kaya ing ngisor iki)
Analisis sabab: Ana rong alasan kanggo jinis cahya lan peteng iki, siji efisiensi nyawiji, lan liyane iku resistivity saka wafer Silicon cocog kurang utawa ora klempakan;
Efisiensi pencampuran utamane disebabake dening bocor saka release manual saka kothak ing mburi baterei; Efisiensi abnormal ngurutake peralatan ing mburi baterei ndadékaké kanggo nyawiji ing kothak Bin; Personil ing mburi komponen bali kanggo ndandani lan njupuk sel salah;
Resistivitas kurang utawa non-konsentrasi utamane diverifikasi dening eksperimen, luwih murah resistivity, luwih jelas bedane antarane cahya lan peteng (kaya sing ditampilake ing gambar ing sisih tengen);
Langkah-langkah dandan: ngiyataken latihan personel kanggo njupuk Piece ing mburi komponen mburi baterei, mriksa apa peralatan baterei ora normal, lan kertu kontrol resistivity saka bahan mlebu.
1.3 Cahya lan peteng sing kasebar (kaya ing ngisor iki)
Analisis sabab: prabédan ora normal iki ing cahya lan peteng gedhe, ora short circuit Gagal, utamané seng di tuduh mburi dicing abnormality (diselidiki luwih dibutuhake); Dugaan sekunder yen mburi baterei wis dicampur sacara artifisial karo potongan abnormal kayata kelas B;
Langkah-langkah dandan: Ujung modul lan sisih baterei mbutuhake analisis lan verifikasi luwih lanjut.
1.4 Cahya lan peteng ing loro-lorone
Analisis sabab: puteran baterei rusak sirkuit cendhak utawa baterei Cut karusakan Gagal (EL kesengsem arah aliran saiki ditularaké miturut panggonan ngendi resistance cilik, kiwa lan tengen iku sirkuit podo, risak puteran sirkuit cendhak baterei utawa karusakan, asil. ing Gagal baterei, nilai resistance suda, ukuran resistance ing loro-lorone beda, lan area cilik saka resistance Nilai luwih disenengi, asil ing prabédan antarane cahya lan peteng ing sisih kiwa lan tengen) ;
Solusi: Ganti baterei ing wilayah sing ireng;
Cathetan: Baterei sing ireng katon manawa pemotongan rusak utawa apa tape welding ing posisi sing cocog wis lapped lan short-circuited;
Countermeasures: Yen Strip welding tumpang tindih, nyetel clamp welder, ngganti utawa nyetel paramèter sing cocog; Nyetel paramèter dicing cocog, kontrol ambane slicing lan panas zona kena pengaruh kanggo nglereni karusakan.
1.5 Irisan checkerboard padhang lan peteng
Analisis sabab:
Nyawiji komponen dikempalken, lan negara 2-Piece katon ing mesin terpadu scribing, lan negara 1 Piece katon ing mesin dicing offline; (Mesin dicing offline feed ing 2 sisih, lan efek saka salib-release ing sisih kiwa lan tengen gambar minangka Figure 1; Piece kabèh dipakani loro-lorone saka scribing welding inte, efek saka nglereni kabèh Piece. punika Gambar 2); Pangecualian iki kudu dadi jumlah kira-kira saka kabeh paket.
Kerusakan nglereni (nglereni ora ngrusak ora populer, karusakan nglereni ora bisa dihindari, nalika nglereni utawa wilayah sing kena panas banget ngluwihi standar lan nyebabake karusakan baterei, kelainan iki bakal kedadeyan lan bakal kedadeyan kanthi rutin)
Ngatasi solusi:
Nyawiji: Figure 1 nemtokake sing nglereni modul ora normal, lan Figure 2 mriksa bagean internal file utawa packaging Piece offline, lan specifications komponèn syarat dipakani saka pindah padha;
Nglereni karusakan: imbuhan cocog paramèter nglereni, loro-dimensi pengamatan efek dicing; Utawa ngganti mesin dicing non-cilaka.
Cathetan: Jumlah baterei sing ora normal sing diprodhuksi dening pencampuran kudu padha karo jumlah kabeh bungkus.
2.1 las jinis sheet cahya lan peteng
Analisis sabab: downtime abnormal saka mesin welding stringer dawa, suhu kothak cahya irungnya, lan belongs kanggo bêsik aneh utawa malah disebabake suhu kurang;
Langkah-langkah dandan: Sawise mesin welding wis stagnant kanggo dangu, preheat lan panas nganti standar suhu sadurunge welding.
2.2 Pinggir ireng 1 saka gapura utama paralel (kaya sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki, EL monolitik bisa diukur)
Analisis sabab: passivation abnormal mburi mburi baterei;
Ukuran dandan: nambah bobot udan saka aluminium mburi.
2.3 Pinggir ireng 2 saka gapura utama paralel (kaya sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki, EL monolitik ora bisa diukur)
Analisis sabab: offset antarane aluminium mburi lan puteran perak mburi;
Langkah-langkah perbaikan: ngawasi offset aluminium mburi lan kutub mburi; Tambah kaki lipan kanggo desain; Tambah jembaré elektroda mburi.
2.4 Pinggir ireng 3 saka gapura utama paralel (kaya sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki, EL ora bisa ngukur)
Analisis sabab: pojok ireng ndandani baterei, overprint ngarep ing panggonan peteng miskin, lan overprint ing panggonan padhang iku normal; Njupuk overprinting ngarep verifikasi ala, ana pancen padhang lan peteng;
Ukuran dandan: kontrol kertu overprint ngarep, puteran <50% pangaturan langsung.
2.5 Pinggir ireng 4 saka gapura utama paralel (kaya sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki, EL ora bisa ngukur)
Analisis sabab: Bedane suhu antarane njero lan njaba pawon sintering gedhe, nyebabake proses sing ora normal, lan kobong suhu dhuwur njaba nyebabake peteng setengah sisih.
Ukuran dandan: sisih peralatan wis apik, lan prabédan suhu antarane njero lan njaba dikontrol ing 10 °C.
2.6 Pojok ireng saka kothak utama vertikal
Analisis panyebab: masalah desain gambar (disebabake kanthi reservasi buntut harpoon sing dawa banget);
Tumindak dandan: Ngowahi gambar desain sing cocog.
ilustrasi
liyane
Ana akeh panyebab EL cahya lan peteng, saliyane kanggo kasus ndhuwur, ana uga kasus related kanggo over-distribusi saka meksa mbukak ing pindah padha, komponèn infrared senar welding attenuation, etc., lan ana kasus related kanggo passivation ing cahya lan iyub-iyub saka chip, kayata watermarks ALD, segel sirah Maya, etc., welcome kanggo aktif ngrembug.